Materiais para luvas médicas

As luvas médicas são de dois graus de qualidade: luvas de exame e luvas cirúrgicas (grau superior). Os materiais contemporâneos usados ​​para a fabricação de luvas médicas incluem látex de borracha natural, borracha sintética, nitrila, neoprene e vinil. O látex tem um excelente ajuste e toque, tornando-se o material preferido para luvas cirúrgicas, e luvas de látex compreendem 40% de todas as luvas descartáveis ​​globais vendas (2012).
No entanto, o látex pode causar alergia ocupacional entre os profissionais de saúde, 10 incluindo dermatite de contato ou (com menos frequência) sintomas do trato respiratório, como sibilância. Consequentemente, há um mercado crescente para luvas com menor probabilidade de induzir alergia, incluindo luvas de látex sem pó e sem proteínas e luvas fabricadas com materiais poliméricos petroquímicos sem látex. Em particular, a demanda por luvas de nitrila cresceu, estimulada por políticas anti-látex em hospitais ou outros ambientes de saúde.

A matéria-prima mais comum para luvas em látex, extraída da seringueira Hevea brasiliensis, espécie nativa da América do Sul, mas que foi introduzida no Sul e Sudeste Asiático e na África Ocidental tropical. Luvas sintéticas são produzidas a partir de
polímeros de origem petroquímica.
As luvas são fabricadas em máquinas que fazem o ciclo de moldes ou “formadores” nos quais produtos químicos e matérias-primas são aplicados e processados ​​(figura 1). Os detalhes de cada estágio de fabricação irão variar dependendo da fábrica e da matéria-prima, mas geralmente para
luvas de látex incluem: 12
1. Composição. O material de látex é misturado com outros produtos químicos (por exemplo, aceleradores para apoiar a vulcanização e melhorar o desempenho do filme de látex).
2. Limpeza de resíduos do molde. Isso pode ser alcançado usando soluções alcalinas, soluções ácidas, agentes oxidantes, surfactantes ou uma combinação destes.
3. Revestimento do primeiro com coagulante (normalmente nitrato de cálcio) para controlar a quantidade de látex que será depositado (e, portanto, a espessura da luva).
4. Imersão do primeiro em solução de látex. O látex é geralmente misturado ou combinado com curativos, antioxidantes e estabilizantes.
5. Lixiviação com água quente para remover nitrato de cálcio residual e proteína solúvel.
6. Estufa de secagem e vulcanização.
7. Lixiviação pós-vulcanização.
8. Tratamento da superfície da luva: as luvas são em pó ou (para luvas sem pó) cloradas ou revestidas com um polímero para facilitar o uso.
9. Decapagem. As luvas são removidas das formas. Este processo pode ser totalmente automatizado (nas linhas mais avançadas) ou semi-automatizado (na maioria das instalações), em que a luva é revertida pelo uso combinado de ar comprimido e aperto mecânico (permitindo ao trabalhador retirá-la puxando o manguito) . Instalações mais antigas ainda podem exigir a remoção manual das luvas.
As luvas acabadas serão embaladas e também podem ser esterilizadas. O processo de fabricação de luvas sem látex é semelhante. Os testes de qualidade das luvas incluem a avaliação da permeabilidade e dos resíduos de proteína do látex.

Se você tiver interesse em saber mais, entre em contato conosco.

Obrigado e cumprimentos,

Lin Yang (Srta.)

-------------------------------------------------- ---------------

ZHEJIANG RUICO ADVANCED MATERIALS CO., LTD. (ESTOQUE NO: 873233)

Adicionar: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, China 313018

Wechat: 86 15268247664

E-mail: [email protected]