Quais são as aplicações dos polímeros em revestimentos?

Sete aplicações principais de polímeros em revestimentos

1. Revestimento de poliéster alquídico altamente sólido
Usando poliéster hiper-ramificado e ácido graxo insaturado para fazer resina alquídica, não apenas baixa viscosidade, mas também curto tempo de cura.
O óleo de soja epoxidado feito de óleo de soja de recursos renováveis ​​é então derivatizado para produzir poliol fosfato de óleo de soja. É uma estrutura hiper-ramificada contendo vários grupos hidroxila e vários grupos fosfato. É usado para fazer revestimentos de resina alquídica hiper-ramificada de óleo de soja, seu conteúdo de VOC é significativamente reduzido e o desempenho é comparável.

2. Revestimento fotopolimerizável
As informações nacionais e estrangeiras sobre polímeros hiper-ramificados usados ​​como revestimentos fotocuráveis ​​têm aumentado nos últimos anos. O poliéster acrílico do tipo Perstorf é usado como revestimento fotopolimerizável. Ele pode ser curado em um filme sob irradiação UV de baixa intensidade sem adicionar um fotoiniciador. O filme tem alta dureza, boa resistência à fricção com acetona e resistência a riscos.

3. Revestimento em pó
O revestimento em pó tem suas vantagens, como nenhuma emissão de VOC, alta utilização de material, bom desempenho do filme de tinta, etc., mas também existem deficiências porque a temperatura de cura é muito alta, o consumo de energia é grande e o substrato sensível ao calor não pode ser aplicado. Essa deficiência pode ser superada pela introdução de polímeros hiper-ramificados. O enxerto de segmentos cristalinos no esqueleto molecular de poliéster hiper-ramificado e acriloilização pode ser feito em revestimentos em pó fotopolimerizáveis, que podem derreter e nivelar a 70-80 graus e podem ser fotopolimerizáveis.

4. Tinta de dispersão de água
O poliol de fosfato de óleo de soja é um poliol hiper-ramificado. Pode ser neutralizado com trietilamina para formar uma dispersão aquosa estável com uma concentração de 1% a 30%. Conteúdo <10% é uma solução clara. A dispersão ajustada para a concentração ideal tem melhor desempenho anticorrosivo do que a resina alquídica.

5. Agente de reticulação
O reticulador de poliuretano sob medida é um polímero hiper-ramificado contendo grupos terminais de isocianato sintetizados com monômero AB2. Usando diisocianatos com reatividade variável, como IPDI ou TDI, um método de um único recipiente é usado para sintetizar agentes de reticulação feitos sob medida. Usado em formulações de dois componentes, a dureza do filme é maior do que qualquer isocianato alifático.
Após o poliéster hiper-ramificado do tipo Perstorp comercial ser parcialmente acrilado, é preparado um agente de reticulação bifuncional contendo grupos vinil e hidroxil.

6. Dispersante de pigmento
O poliuretano hiper-ramificado é modificado com polietilenoglicol ou copolímero de óxido de propileno. É um novo tipo de dispersante de pigmento para revestimentos com alto teor de sólidos, solventes ou à base de água.
Com poliéster hiper-ramificado, poli (éster-amida) e polietilenoimina como esqueleto, uma série de dispersantes de mecanismo de ancoragem de pigmento do tipo núcleo-casca foi desenvolvida por modificação. Sua vantagem é que possui pigmentos de baixa viscosidade. Estabilidade de dispersão.

7. Outro
O poliuretano hiper-ramificado feito de HDI, ácido dimetilolpropiônico e trimetilolpropano é usado como material de base de tinta de impressão. A adesão em filme de polietileno e poliéster é 5 vezes maior do que o material de base original PUR7313. , Polímero hiper-ramificado preparado com dietanolamina e HMDI, usado como material de base de estampagem, a adesão é significativamente melhorada.
O grupo hidroxila do terminal de poliéster hiper-ramificado é parcialmente acrilado e usado como revestimento protetor para materiais de embalagem flexível. Tem uma barreira significativa à permeação de oxigênio, e a barreira de oxigênio à embalagem de polipropileno e poliéster é melhorada, respectivamente, do que quando não é revestida 60 vezes e 20 vezes.