Quais são a introdução de retardadores de chama?

Para aumentar a resistência à chama de materiais poliméricos, é usado principalmente para materiais poliméricos, como plásticos, borracha, fibras, etc. A maioria desses materiais é combustível. Especialmente para plásticos, se for para ser usado em transporte, construção, equipamentos elétricos, aviação, vôo espacial, etc., é urgente resolver o problema de sua resistência à combustão. O uso de retardadores de chama geralmente deve atender às seguintes condições: não reduzir as propriedades físicas dos materiais poliméricos, como resistência ao calor, resistência mecânica e propriedades elétricas; a temperatura de decomposição não deve ser muito alta, mas não pode ser decomposta na temperatura de processamento; durabilidade Boa; boa resistência às intempéries; preço baixo. Para

De um modo geral, orgânico retardadores de chamas tem uma boa afinidade. Em plásticos, os retardadores de chama bromados têm uma vantagem absoluta em sistemas retardadores de chama orgânicos. Embora haja muitas críticas sobre as questões de proteção ambiental, tem sido difícil ser substituído por outros sistemas retardadores de chama. .

Entre os retardadores de chama não halógenos, o fósforo vermelho é um retardante de chama melhor, que tem as vantagens de pequena adição, alta eficiência do retardador de chama, baixo nível de fumaça, baixa toxicidade e amplo uso; fósforo vermelho e hidróxido de alumínio, grafite expansível Retardadores de chama inorgânicos são compostos e usados ​​para fazer fósforo / magnésio composto; fósforo / alumínio; fósforo / grafite e outros retardadores de chama não halógenos. A dosagem do retardador de chama pode ser bastante reduzida, melhorando assim o desempenho do processamento e as propriedades físicas e mecânicas dos produtos plásticos. No entanto, o fósforo vermelho comum é fácil de oxidar e absorver umidade no ar, causa facilmente explosão de poeira, é difícil de transportar e baixa compatibilidade com materiais poliméricos, e sua faixa de aplicação é limitada. Para compensar essa deficiência, um processo de microencapsulação pode ser usado para transformá-lo em fósforo vermelho microencapsulado. Além de superar as desvantagens inerentes do fósforo vermelho, o fósforo vermelho microencapsulado tem alta eficiência, baixa emissão de fumaça, nenhum gás tóxico gerado durante o processamento, e sua dispersibilidade, propriedades físicas, mecânicas, estabilidade térmica e retardamento de chama são aprimorados e aprimorados.