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O uso de um retardador de chama para têxteis pode reduzir o risco de incêndios. A eficácia do FR pode ser aumentada usando revestimentos com sílica ou TEOS. Outras opções são alumina, titânia e zircônia. Esses materiais podem ter um baixo impacto ambiental e também podem ser transformados em têxteis.
Este aditivo pode passar em um teste de chama padronizado. A quantidade de retardador de chama depositada depende do tipo e aplicação pretendida. É essencial que o retardador de chama adicionado tenha as mesmas propriedades hápticas do material a ser tratado. Complementos que alteram as propriedades hápticas geralmente não são favorecidos.
No estudo, cinco concentrações de CPZ foram testadas para atividade retardante de chama. Esses compostos foram aplicados a têxteis em várias áreas e pesos. As concentrações variaram entre cinco e dez por cento. Os retardadores de chama foram adicionados aos têxteis a uma taxa baseada na área de cada tecido.
Retardadores de chamas são usados de várias maneiras, principalmente na superfície. Isso ocorre porque a superfície é o primeiro ponto de contato com o calor de uma chama ou fluxo de calor irradiado. Por isso, é fundamental que a superfície seja bem tratada. Além disso, o tratamento FR não deve afetar a durabilidade, maciez e capacidade de tingimento do tecido.
Ciclofosfazeno é um retardador de chama muito eficaz para têxteis. No entanto, não é amplamente utilizado como agente de acabamento têxtil, mas seu derivado ciclotrifosfazeno demonstrou ser eficaz como retardador de chama têxtil. O método envolve uma etapa de polimerização e alto consumo de energia.