Quais são os componentes dos revestimentos retardadores de fogo arquitetônicos?

Como outros tipos de revestimentos, revestimentos retardadores de fogo arquitetônicos também são compostos de materiais básicos, aditivos, cargas e pigmentos. A diferença é que um grande número de componentes retardadores de fogo são adicionados ao revestimento retardante de fogo e existem alguns requisitos especiais na escolha dos materiais.
Atualmente, os materiais de base comumente usados ​​em revestimentos retardadores de fogo são inorgânicos e orgânicos. Os materiais de base do revestimento à prova de fogo não modelo incluem principalmente silicato (como silicato de sódio, silicato de potássio, silicato de lítio, etc.), fosfato (como hidrogenofosfato de alumínio), sol de sílica, etc. Existem muitos tipos de materiais de base para revestimentos retardadores de fogo orgânicos, que são divididos em duas categorias: à base de água e à base de solvente. Líquidos à base de água comumente usados, emulsões de silicone-acrílico, emulsões de acetato de polivinila, emulsões parciais de cloro, emulsões de estireno-butadieno e materiais de base à base de solvente de fluoxano incluem principalmente resinas fenólicas, resinas alquídicas halogenadas, resinas de poliéster insaturado e resinas de amino ( Tal como resina de ureia-formaldeído, resina de melamina formaldeído, etc.), resina de olefina halogenada (tal como resina de cloreto de polivinila, polietileno altamente clorado, resina de vinil perclorada: resina de furano, resina de silicone e borracha clorada, etc. Materiais à base de resina sintética podem ser usados ​​juntos para às vezes atingir o dobro do resultado com metade do esforço.
Em revestimentos retardadores de fogo não intumescentes, os aditivos retardantes de fogo são principalmente retardantes de chama. Compostos orgânicos comumente usados ​​contendo fósforo e halogênio (como parafina clorada, decabromobifenil éter, tricresil fosfato e fosfato de 8-tricloroetileno, etc.), bem como antimônio (trióxido de antimônio), boro (ácido bórico retardadores de chama inorgânicos, como zinco), alumínio série (hidróxido de alumínio) e série magnésio (hidróxido de magnésio). Aditivos retardantes de fogo para revestimentos retardantes de fogo intumescentes geralmente não são uma única substância, mas um sistema combinado, incluindo catalisador formador de carbono de desidratação (fonte de ácido), agente formador de carbono (fonte de carbono) e agente espumante.
Os enchimentos comumente usados ​​incluem terra diatomácea, fibra de silicato em pó, pó de mica, caulim, pó de sepiolita, pó de talco, etc. A seleção razoável de enchimentos à prova de fogo pode melhorar a resistência a rachaduras e a resistência à flacidez de revestimentos e camadas carbonizadas.
Pigmentos em revestimentos retardadores de fogo não apenas melhoram as propriedades físicas e químicas e propriedades mecânicas de revestimentos retardadores de fogo, mas também têm uma influência importante. Os pigmentos comumente usados ​​são materiais de máscara branca (dióxido de titânio, óxido de zinco, branco de bário de zinco, etc.), pigmentos vermelhos (óxido de ferro vermelho, vermelho de toluidina, pó escarlate, vermelho de cádmio, molibdênio vermelho cromo, etc.), pigmentos laranja (molibdênio laranja de cromo, amarelo de cromo, amarelo de óxido de ferro, amarelo de cádmio, amarelo leve G, etc.), pigmentos verdes (verde de cromo de chumbo, verde de óxido de cromo, verde de ftalocianina, etc.), pigmentos azuis (azul ultramar de ferro, azul de ftalocianina, etc.), pigmentos pretos (negro de ferro, negro de fumo, etc.).