O aço é um material de construção não inflamável, tem as características de resistência a terremotos e resistência à flexão. Em aplicações práticas, o aço pode não apenas aumentar a capacidade de carga dos edifícios, mas também atender às necessidades de modelagem estética de projeto arquitetônico; também evita defeitos de concreto e outros materiais de construção que não podem ser dobrados ou esticados. Portanto, o aço é o preferido pela indústria da construção. É comum o uso de aço em arranha-céus, fábricas, depósitos, salas de espera e salas de espera de um único andar, vários andares. No entanto, o aço como material de construção tem alguns defeitos inevitáveis na proteção contra incêndio. Suas propriedades mecânicas, como limite de elasticidade, resistência à tração e módulo de elasticidade, cairão drasticamente devido ao aumento da temperatura.
A estrutura de aço geralmente perde a capacidade de suporte de carga a uma temperatura de 450 ~ 650 ℃, sofre grande deformação e faz com que as colunas e vigas de aço dobrem. Como resultado, a estrutura de aço não pode continuar a ser usada devido à deformação excessiva. Geralmente, a resistência ao fogo de estruturas de aço sem proteção O limite é de cerca de 15 minutos. A duração desse tempo também está relacionada à velocidade com que o componente absorve calor.
Entre os revestimentos à prova de fogo, existem 2 tipos principais:
O revestimento à prova de fogo de estrutura de aço ultrafina refere-se a um revestimento à prova de fogo para estrutura de aço com uma espessura de revestimento de 3 mm (incluindo 3 mm), bom efeito decorativo, expansão e formação de espuma em altas temperaturas e um limite de resistência ao fogo geralmente dentro de 2 h. Este tipo de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço é geralmente um sistema à base de solvente, que tem as características de força de ligação superior, boa resistência às intempéries e à água, bom nivelamento, boa decoração, etc .; ele se expande lentamente e forma espuma quando exposto ao fogo para formar um isolamento à prova de fogo denso e duro. A camada à prova de fogo tem forte resistência ao impacto de fogo, retarda o aumento da temperatura do aço e protege eficazmente os componentes de aço. A construção do revestimento à prova de fogo da estrutura de aço de expansão ultrafina pode ser pulverizada, escovada ou laminada e é geralmente usada na estrutura de aço do edifício com o limite de resistência ao fogo dentro de 2 h. Têm surgido novas variedades de revestimentos à prova de fogo com estrutura de aço ultrafino com resistência ao fogo de 2 h ou mais. Baseia-se principalmente na combinação de polimetacrilato ou resina epóxi com estrutura especial, resina amino e parafina clorada como material de base. Mistura, com alto grau de polifosfato de amônio de polimerização, dipentaeritritol, melamina, etc. como sistema ignífugo, adicionando dióxido de titânio, volastonita e outros materiais refratários inorgânicos, compostos com óleo solvente 200 # como solvente. Várias estruturas de aço leve, grades, etc. usam principalmente este tipo de revestimento à prova de fogo para proteção contra incêndio. Devido ao revestimento ultrafino deste tipo de revestimento retardador de fogo, o uso de revestimentos retardadores de fogo mais espessos e mais finos para estruturas de aço é bastante reduzido, reduzindo assim o custo total do projeto e protegendo efetivamente a estrutura de aço com excelente proteção contra fogo.
O revestimento retardador de fogo de estrutura de aço espesso refere-se a um revestimento retardador de fogo de estrutura de aço cuja espessura do revestimento é maior que 7 mm e menor ou igual a 45 mm, com uma superfície granular, baixa densidade, baixa condutividade térmica e classificação de resistência ao fogo de mais de 2 h. Como os componentes dos revestimentos espessos à prova de fogo são principalmente materiais inorgânicos, seu desempenho à prova de fogo é estável e o efeito de uso a longo prazo é bom. No entanto, as partículas dos componentes do revestimento são maiores e a aparência do revestimento é irregular, o que afeta a beleza geral do edifício, por isso é mais usada engenharia de estrutura oculta. Este tipo de revestimento à prova de fogo usa a superfície granular do material no fogo, a densidade é pequena, a condutividade térmica é baixa ou a absorção de calor do material no revestimento, retarda o aumento da temperatura do aço e protege o aço. Este tipo de revestimento à prova de fogo é feito de materiais de cimentação inorgânicos adequados (como vidro de água, sol de sílica, fosfato de alumínio, cimento refratário, etc.) e, em seguida, misturado com materiais agregados de isolamento térmico leves inorgânicos (como perlita expandida, vermiculita expandida , pedra do mar, etc.) Contas flutuantes, cinzas volantes, etc.), aditivos retardadores de fogo, agentes químicos e materiais de reforço (como fibra de silicato de alumínio, lã de rocha, fibra cerâmica, fibra de vidro, etc.) e os enchimentos são misturados e formulado, que apresenta a vantagem de menor custo. A pulverização é frequentemente usada na construção, que é adequada para estruturas de aço ocultas internas e externas, estruturas de grande altura totalmente em aço e estruturas de aço de vários andares com requisitos de resistência ao fogo de mais de 2 h. Por exemplo, o limite de resistência ao fogo das colunas de edifícios civis de grande altura e das colunas que suportam múltiplas camadas em edifícios industriais e civis em geral deve atingir 3 h, e este revestimento resistente ao fogo espesso deve ser usado para proteção.
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