As etapas gerais de cimentação

A cimentação é dividida em três etapas: funcionamento do revestimento, injeção de cimento, instalação da cabeça do poço e teste de pressão do revestimento.

1. Abaixe o invólucro

As carcaças estão disponíveis em diferentes tamanhos e tipos de aço. A cimentação de superfície geralmente usa revestimento de 20-13 3/8 polegadas, a maioria dos quais usa revestimento de baixo grau "J". O invólucro técnico geralmente usa um invólucro de 13 3/8 ~ 7 polegadas, que usa aço de grau superior. A cimentação de revestimentos de camada de óleo geralmente usa revestimento de 7 ~ 5 polegadas, a resistência do tipo de aço é a mesma do revestimento técnico. Projete a resistência do revestimento de acordo com a aplicação, a pressão prevista da formação e a profundidade do revestimento e determine a espessura da parede, o tipo de aço e o tipo de rosca do revestimento.

O revestimento é diferente do tubo de perfuração. É um tubo que passa ao mesmo tempo sem uma parte engrossada e o comprimento não é estritamente especificado. A fim de garantir a qualidade da cimentação e a inserção suave do revestimento, o projeto estrutural da coluna de revestimento deve ser feito.

2. Injeção de cimento

É um processo chave depois que o revestimento é baixado para o poço. Sua função é vedar o espaço anular entre o revestimento e a parede do poço para vedar as camadas de óleo, gás e água e fazer do revestimento um canal de petróleo e gás para o poço.

O cimento do poço de petróleo é um material importante para vedar o espaço anular do revestimento e da parede do poço. Como o poço é profundo e raso, há pressão normal, temperatura normal, alta pressão e alta temperatura no subsolo, e a formação também contém várias substâncias químicas, então o cimento de poço de petróleo deve ter uma ampla faixa de adaptabilidade. Existem 9 graus e três tipos de cimento de poço de petróleo usados ​​em meu país. Diferentes graus e tipos de cimento são adequados para diferentes condições subterrâneas. Portanto, escolher o cimento de acordo com a profundidade e a temperatura do poço é a principal tarefa das operações de cimentação.

Grau de cimento

Os graus limitados de cimento ainda não podem atender aos requisitos de desempenho da pasta de cimento. Os cimentos G e H usados ​​principalmente usam aditivos para ajustar seu desempenho, que é o cimento mais comumente usado. Os aditivos podem ser divididos em sete categorias: agentes de ajuste de densidade, aditivos de ajuste de tempo de configuração, aditivos de controle de perda, aditivos de perda de fluido, agentes de controle de viscosidade, aditivos especiais para condições anormais, etc. Um grau de cimento pode usar um ou mais aditivos.

Após o revestimento ser instalado, conecte imediatamente a tubulação de circulação e a tubulação de injeção de cimento para preparar a injeção de cimento. Primeiro, a bomba deve ser aberta para circular o fluido de perfuração. Como a lacuna entre o revestimento e a parede do poço é pequena, a alta velocidade de retorno é usada para impactar a torta de lama na parede do poço e o desempenho do fluido de perfuração é ajustado ao mesmo tempo até que a pressão da bomba de circulação esteja estável. Durante este período, o início da bomba de cimentação, abastecimento de cinzas, abastecimento de água, mistura de pasta, sucção de pasta, etc. devem estar todos prontos

Antes da pasta de cimento ser injetada no revestimento, uma certa quantidade de pré-fluido deve ser bombeada para isolar o fluido de perfuração da pasta de cimento para evitar a mistura. Além disso, após o retorno do fluido de isolamento para fora do revestimento, ele também desempenha um papel na limpeza do espaço anular.

A velocidade de deslocamento da pasta de cimento depende das condições no poço. Se não houver circunstâncias especiais, turbulência de alta velocidade deve ser usada. No entanto, quando a pressão da formação é baixa, apenas o deslocamento de baixa velocidade pode ser usado.

3. Instalação da cabeça de poço e teste de pressão do revestimento

Depois que o cimento de revestimento é derramado, a cabeça do poço é instalada durante o período de cura do cimento. O topo da superfície do invólucro deve ser encaixado com o invólucro da cabeça do invólucro. O topo de cada camada do invólucro é pendurado na cabeça do invólucro. A cabeça do invólucro é usada principalmente para suportar o peso do invólucro técnico e do invólucro da camada de óleo, o que é particularmente importante para que o cimento não volte à superfície. A cabeça do invólucro também é usada para vedar o espaço anular entre os invólucros para evitar que a pressão escape um do outro. A cabeça de revestimento também é uma conexão de transição entre o preventor de explosão e a cabeça de tubulação. Também há duas portas laterais na cabeça do revestimento usadas em terra, que podem ser usadas para espremer o cimento e monitorar o poço. Injetar fluido de equilíbrio e outras operações.

O teste de pressão do revestimento é uma parte importante da verificação da qualidade da cimentação. Depois de instalar a cabeça do invólucro e conectar o conjunto preventor e a tubulação do preventor, a inspeção de resistência à pressão da vedação da cabeça do invólucro e o teste de pressão da vedação conectada ao preventor devem ser feitos. O teste de pressão da coluna de revestimento deve ser feito após o tampão de cimento no revestimento de exploração e o teste de fraturamento da formação deve ser feito após a perfuração da sapata de revestimento de 2 a 3 metros (revestimento técnico). Os poços de produção precisam inspecionar a qualidade do anel de cimento e usar ondas acústicas para detectar a cimentação do anel de cimento com o revestimento e a parede do poço. Depois que todos os indicadores de qualidade de cimentação são qualificados, o próximo procedimento de operação pode ser inserido.

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