Conhecimento sobre borracha nitrílica

Introdução à borracha nitrílica

A borracha de nitrila butadieno (NBR) é um copolímero formado pela polimerização de acrilonitrila e monômero de butadieno. É produzido principalmente por polimerização em emulsão de baixa temperatura. Possui excelente resistência ao óleo, alta resistência ao desgaste, boa resistência ao calor e forte adesão. Suas desvantagens são baixa resistência a baixas temperaturas, baixa resistência ao ozônio, baixo desempenho de isolamento e elasticidade ligeiramente baixa.

A borracha de nitrila é usada principalmente na fabricação de produtos de borracha resistentes ao óleo. O conteúdo de acrilonitrila (%) na borracha nitrílica tem 42 ~ 46, 36 ~ 41, 31 ~ 35, 25 ~ 30, 18 ~ 24 e outros cinco tipos. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor será a resistência ao óleo, mas a resistência ao frio diminui de acordo. Pode ser usado por muito tempo no ar a 120 ° C ou óleo a 150 ° C. Além disso, também tem boa resistência à água, estanqueidade ao ar e excelentes propriedades de ligação. Amplamente utilizado na fabricação de todos os tipos de produtos de borracha resistentes ao óleo, uma variedade de gaxetas, gaxetas, luvas, embalagens flexíveis, mangueiras de borracha macia, berços de impressão e tingimento, materiais de borracha para cabos, etc., no setor automotivo, aviação, petróleo, cópia e outras indústrias tornam-se materiais elásticos essenciais.

atuação

NBR tem excelente resistência ao óleo. A reireulação de monômeros de butanodieno pode ser copolimerizada em cis, trans, 1, 2-reeireulação de três estruturas de cadeia diferentes. Cerca de 78% das estruturas NBR típicas são trans. Por causa do grupo cianeto na estrutura da cadeia molecular do NBR, a resistência ao óleo (como óleo mineral, combustível líquido, óleo animal e vegetal e solvente) é melhor do que a da borracha natural, borracha de neoprene e borracha de butadieno estireno. Em comparação com outras borrachas, a NBR tem uma faixa mais ampla de temperatura de uso. Sua temperatura de uso a longo prazo é 120oC. Ao mesmo tempo, o NBR tem boa resistência a baixas temperaturas e a menor temperatura de transição vítrea pode chegar a -55oC. [1]

NBR tem boa estabilidade química e desempenho de processamento. Com o conteúdo de acrilonitrila em sua estrutura, a densidade relativa aumenta, a velocidade de cura aumenta, o desempenho da resistência à tração melhora, mas a energia de resiliência diminui e a resistência ao frio se deteriora. Como o grupo cianeto em NBR é fácil de ser polarizado por campo elétrico, suas propriedades dielétricas diminuem, por isso é uma borracha semicondutora. De acordo com o conteúdo de ACN, o NBR pode ser dividido em cinco categorias: acrilonitrila ultra-alta, alta, média-alta, média-baixa. O modo de produção é dividido em dois tipos: polimerização contínua e polimerização intermitente. A polimerização contínua é geralmente usada para a produção de menos variedades e grandes rendimentos com baixo consumo. O método de polimerização em lote é adequado para muitas variedades e produção de pequenos lotes, o número de etiquetas de polimerização é menor e o consumo de construção é alto. Até agora, não há uma tendência perceptível de substituição. [1]

Embora a borracha nitrílica tenha excelentes propriedades físicas e mecânicas e desempenho de processamento, mas por um longo tempo na gasolina ácida e o desempenho do ambiente de alta temperatura (150oC) não é tão bom quanto a borracha de flúor e borracha de ácido acrílico, então empresas alemãs, canadenses e japonesas empresas desenvolveram excelente desempenho de borracha nitrílica hidrogenada (HNBR). Além disso, também desenvolvido com resistência ao frio extremamente super e teste de borracha nitrílica de alta pureza e XNBR.