Pasta de malha de fibra de vidro

A fibra de vidro básica é obtida pela técnica da fibra (tecnica del fibraggio). As fibras de vidro são obtidas pela reação de misturas de materiais inorgânicos a temperaturas acima de 1000 ° C em fornos especiais. Quando o vidro fundido sai do forno é processado em cadeias de platina através das quais é esticado no diâmetro desejado de modo a obter um filamento de diâmetro muito pequeno. O fio é obtido pela combinação de uma série de filamentos. O fio de fibra de vidro tem muitas propriedades físicas e químicas quase idênticas às do vidro sólido: peso específico, resistividade elétrica, resistência absoluta ao fogo, condutividade térmica e inércia química. Além disso, por meio desse processo, a resistência à tração das fibras é muitas vezes superior à do vidro maciço, chegando a valores três vezes superiores à resistência à tração do aço. Igualmente importante é o processo de revestimento pelo qual cada fio é processado com um primer constituído de materiais orgânicos dissolvidos em água, polímeros ou diferentes resinas, que cobrem toda a superfície da fibra de vidro. Este processo, em que as malhas são impregnadas com uma mistura de resinas sintéticas, visa dar ao fio de vidro as características necessárias ao processamento final, ajudando a melhorar as propriedades mecânicas dos materiais compósitos e sua resistência ao envelhecimento, preservando o vidro do a agressão de álcalis concentrados.

Este processo de revestimento é denominado “Dimensionamento” e define algumas características da fibra de vidro. Na verdade, dependendo do pigmento escolhido pela empresa, ele determina a cor da malha; permite a trabalhabilidade (tecelagem) da fibra, pois afeta a tecelagem posterior da malha; permite a manutenção das suas características durante a aplicação, a sua compatibilidade com diferentes tipos de materiais como as resinas, a manutenção da coesão dos fios que constituem o tecido e por último a optimização da sua resistência. A importância do processo de revestimento para a qualidade da malha é, portanto, clara, uma vez que a resina também dá ao produto acabado estabilidade dimensional e consistência para torná-lo adequado para instalação. De facto, diferentes formulações do revestimento, consoante a utilização de vários aditivos ou percentagens de mistura, podem dar à malha uma consistência diferente, mais ou menos macia, determinada também de acordo com as características climáticas do local onde deverá ser aplicada. . A posterior confecção da tela é realizada a partir de uma mecha direta, de um fio ou fios cortados. O tecido ou malha é obtido tecendo, geralmente ortogonalmente, um conjunto de fios de trama em um conjunto de fios de urdidura por meio de um tear, tudo de acordo com um sistema preciso de padrões de tecelagem conhecido como reforço. No campo industrial, os principais problemas relacionados à tecelagem do vidro dizem respeito à qualidade dos fios. Na verdade, a alta velocidade de trabalho dos teares automatizados exige o uso de fios absolutamente isentos de impurezas, nós ou irregularidades. A qualidade do fio, portanto, deriva não só da utilização de matérias-primas virgens selecionadas originalmente, mas também da precisão no controle das variáveis ​​de produção.

O material resultante é ainda revestido com um “revestimento” que pode ser composto de betume ou poliéster, viniléster, epóxi ou resinas híbridas. A função deste segundo revestimento é melhorar a proteção do material e a resistência ao envelhecimento, em particular para o vidro “C”, que nas suas infinitas combinações de peso e tamanho da malha, continua a ser o tipo mais utilizado. Na verdade, o vidro não enferruja, não pode ser atacado por agentes biológicos, não tem problemas de envelhecimento ou deterioração, mas o vidro “C” teme a agressão dos álcalis concentrados; portanto, tendo que se mostrar resistente ao ambiente alcalino gerado pela cal ou concreto, o tratamento superficial da malha deve garantir uma proteção perfeita da fibra de tais ambientes. Trata-se de um produto de alta tecnologia cuja qualidade deve ser garantida por rigorosos testes técnicos para verificar a resistência mecânica das centenas de fibras de vidro que constituem o fio e sua perfeita integração na consistência final da malha. Esses processos são essenciais para garantir um produto de alta qualidade que possa explorar as potencialidades proporcionadas pelas excepcionais características finais do fio de vidro. Isso, em aplicações de construção, onde este tipo de reforço é significativamente maior do que outras fibras naturais, pois combina resistência, leveza, compatibilidade ecológica, a capacidade de substituir, em muitas aplicações, outros materiais como metais, amianto e, em particular, capacidade mecânica impressionante, com uma resistência à tração de cerca de 200 kg por 5 cm de tecido.

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