No processo de fabricação de lixas, a seleção do aglutinante é fundamental. Não só determina a durabilidade da lixa, mas também afeta diretamente seu efeito de lixamento e vida útil. Entre muitos ligantes, a resina sintética tornou-se o material preferido para a fabricação de lixas devido às suas vantagens únicas de desempenho.
Os ligantes de papel abrasivo costumam usar resina sintética como componente principal, e essa escolha não é acidental. A resina sintética, como composto polimérico sintético, possui uma variedade de excelentes propriedades físicas e químicas, especialmente seu desempenho de ligação, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, que desempenha um papel fundamental na fabricação de lixas.
O desempenho de colagem da resina sintética é o fator chave para que ela se torne um Pasta de papel abrasivo . No processo de fabricação da lixa, os grãos de areia precisam estar firmemente aderidos ao papel base para garantir que os grãos de areia não caiam durante o processo de lixamento. A resina sintética pode formar uma forte camada de ligação durante o processo de cura. Esta camada de ligação não só tem forte adesão, mas também pode se adaptar aos diferentes materiais e morfologias de superfície entre os grãos de areia e o papel base, conseguindo assim uma ligação firme.
Além do desempenho de ligação, a resistência ao desgaste da resina sintética também é uma das razões pela qual ela é tão popular. A lixa precisa suportar maior atrito e pressão durante o uso, por isso o adesivo deve ter boa resistência ao desgaste. A resina sintética é tratada com um processo especial para formar uma camada protetora dura após a cura, que resiste efetivamente ao desgaste durante o lixamento e prolonga a vida útil da lixa.
Além disso, a resistência a altas temperaturas da resina sintética também é destaque na fabricação de lixas. Durante o processo de retificação, muito calor será gerado entre a lixa e a peça. Se o adesivo não suportar altas temperaturas, as partículas de areia cairão ou o adesivo falhará. A resina sintética tem excelente resistência a altas temperaturas e pode manter um efeito de ligação estável em um ambiente de alta temperatura para garantir o uso normal de lixa.
Entre os tipos de resinas sintéticas, a resina fenólica, a resina furânica e o isocianato são resinas comuns utilizadas na fabricação de lixas. Essas resinas podem formar diferentes estruturas químicas e características de desempenho durante o processo de cura para atender às diferentes necessidades de fabricação de lixas. Por exemplo, a resina fenólica possui alta resistência e resistência à corrosão e é adequada para fazer lixas com altos requisitos; a resina furânica possui boa resistência à água e ao óleo, sendo adequada para confecção de lixas para ambientes especiais; e o isocianato possui excelente adesão e resistência à corrosão química, tornando-o a escolha ideal para a fabricação de lixas de alto desempenho.
Como principal componente do adesivo para lixas, a resina sintética possui excelente aderência, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, sendo um material indispensável e importante na fabricação de lixas. Com o avanço da ciência e da tecnologia e a otimização contínua dos processos, a aplicação da resina sintética na fabricação de lixas será mais ampla e aprofundada, trazendo mais comodidade e benefícios à produção industrial e ao dia a dia.